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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件

无论从组织转变还是从这种组织所具有的氢溶解度及扩散能力来看，650~700℃扩氢是合适的，并且，在该温度下又有使碳化物球化的作用。在该温度下的保温时间取决于锻件的含氢量及锻件尺寸。

保温后的缓冷，可以避免产生过大的热应力并继续使氢扩散，这也是防止白点的有效措施。

锻后热处理工艺不当时锻件产生的缺陷通常有以下一些问题。

由于锻后热处理工艺不当而造成的锻件硬度不够的原因是：淬火温度太低；淬火加热时间太短；回火温度太高；多次加热引起锻件表面严重脱碳；钢的化学成分不合格等。

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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：根据对锻件余热的利用和热处理工艺的不同，分类不同

根据对锻件余热的利用和热处理工艺的不同，目前在生产中常用的锻件余热处理主要有三类：锻热淬火、锻热等温退火和利用锻件部分余热处理。

锻热淬火是指在热锻后立即入淬火介质以获得淬火组织的一种把锻造和淬火结合在一起的工艺。

影响锻热淬火零件性能的因素是很多的，例如锻造加热温度、锻造温度、终锻温度、终锻后至淬火停留时间、淬火介质及其温度、回火温度及形变量等。

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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件

首先要明确锻造工艺，绘制锻造图，明确设计方案各工序的毛坯规格和外观。

每个工作步骤的毛坯设计方案一般与一些环形锻件进行比较，然后制定简单的体积计算公式，再融合设计方案人员的工作经验进行区分清楚。

对于外形复杂、工序多的环形锻件，金属材料在变形全过程中的流动性不能通过工作经验来准确区分，通常需要在开发新产品时进行调整和改变。